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由于鋁板精密加工設備比普通機床價格貴得多,因此選擇一種令人滿意的機床是非常重要的。這樣才能充分利用處理設備,發揮有效的作用。在購買鋁板加工設備的時候應仔細檢查以下5個問題:
1、加工設備的剛度
由于加工設備的剛度直接影響到刀具的生產效率和加工精度,加工中心的加工速度遠高于普通刀具,發動機的性能也遠高于普通刀具的設計結構同樣的規格。
2、加工設備的加工精度
加工精度直接影響產品質量。應該注意,機床精度和刀具精度的概念是不同的。把樣品的位置精度或生產廠家的合格證作為刀具的發動機島是不正確的。那個試樣或證書上顯示的位置精度是機器的精度;而機器的精度是由不同的誤差引起的誤差之和因素.評價方法對于KP工藝的能力,可作為選擇精度類型的依據。
3、 加工設備數控系統的選擇
數控系統是加工中心的核心大腦。CNC-功能分為基本功能和輸出性能函數。只是用戶可選擇以下提供的功能:制造商。根據刀具要求選擇數控系統;表演。為了避免浪費不是允許通過以下方式忽略所有必要的功能命令。我們還應注意,可選的數控系統改變某些功能;非常地。應該根據自己的選擇需要。
4、坐標軸和聯動軸的數量
連接波的協調和數量應符合鋁板處理的要求,波數還應標明機器水平。概述同一制造商的機器將增加尺寸和精度的標準軸,雖然波浪數量的增加可以改善工具的功能,但應考慮工藝要求。
5、自動換刀器和刀具存儲容量
動態換刀的選擇考慮了換刀的時間和可靠性。變短了換刀可以提高生產率,但換擋時間短,標準高,效率高成本。如果高估了工具的更換時間,成本和錯誤率會增加重要。如果據統計,約50%的機床中心誤差與自動工具欄有關更換設備。機床更換率的可靠性應為:質量自動換刀和機床的容量直接影響發動機中心的性能,可以滿足復雜機械零件的要求。
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